Minőségbiztosítás az elektromos motorokhoz
ZEISS eMobility megoldások
A kompakt, nagy teljesítményű motorok komponenseinek gyártása során automatikus folyamatokat alkalmaznak. Például az állórész áramvezetőit nem számos vékony vezeték felhasználásával alkotják meg, hanem tömör rézvezetékekből hajtogatják, amelyeket összeillesztenek, majd összehegesztenek. Bár a hajtogatási eljárás teljes mértékben automatizált, a csapszegek rugalmas szerkezete miatt a csapszegek formájának és a szigetelő lakkréteg vastagságának mérése minőségbiztosítási kihívást jelenthet. A tekercsrészeknek illeszkedniük kell a lapkötegek állórészébe vágott vagy lyukasztott bemetszésekbe. Az ilyen nagy precizitású összeszerelésekhez mikrométer mértékű pontosságra van szükség – a ZEISS pedig kiváló ebben.
A ZEISS a minőségbiztosítási folyamatok minden lépésének lefedése érdekében olyan különböző taktilis és optikai mérőeszközöket biztosít, mint a 2D-kamerák, a lézeres háromszögelő eszközök és a konfokális fehér fényű érzékelők – ezáltal hatékony, megbízható és tartós motorokat garantál. A kézi lézeres érzékelőktől kezdve a nagy pontosságú koordinációs mérőeszközökig a berendezéseket létfontosságú minőségbiztosítási folyamatokban használják a gyártás több pontján is – a prototípustól kezdve az összeszerelési gyártósorig, két és három dimenzióban egyaránt. A precíziós mérnöki munka szakértőjeként a ZEISS segíteni tud a gyártóknak az ideális ellenőrzési sor megtervezésében és létrehozásában.