ZEISS X-Ray sorozat a könnyűfémöntés-technológiában

A pórusok gömb alakú gáznemű zárványok, amelyek például a leválasztószerek gázzá alakulása nyomán, illetve az öntőszerszám nem megfelelő szellőzése miatt alakulnak ki.

A repedéseket és a termikus fáradást többek között szennyeződések és a túl nagy beömlési sebesség okozhatják.

A zsugorodási lyukak éles szélű, vákuumot tartalmazó üregek, amelyek gyakran kapcsolódnak egymáshoz. Ezek az anyag szilárdulása során alakulnak ki. Ennek oka lehet például a túl alacsony utónyomás vagy a beömlőnyílás nem optimális pozíciója.

A zárványok olyan anyagkomponensek, amelyek általában szilárdabbak, mint az alapanyag. Ezeket például az öntőanyag szennyeződése okozhatja.

Ez a hiba az olyan vonalak vagy bemélyedések összefoglaló neve, amelyek oka a túl alacsony öntési vagy olvadási hőmérséklet, esetleg a túl hosszú öntési idő.

Ez a hiba azon öntési területeken fordul elő, amelyeket nem tölt ki teljesen az anyag, vagy amelyek körvonalai nem egyértelműen képeződtek le, például az elégtelen dugattyúsebesség vagy utónyomás miatt.

A szivacsos területeken apró pórusok vagy zsugorodási lyukak halmozódnak fel, amelyek súlyos mértékben ronthatják az öntvény stabilitását.

A homokmag törését vagy szétesését például a nem optimális anyagösszetételű öntőforma vagy az öntőanyagot ért túlzott hőstressz okozhatja. Ez megváltoztatja az öntőforma szerkezetét, így az öntvény geometriája hibás lesz.

A sorja vékony fémszálak sorozata az öntvényen, melynek okozója például a túl nagy beömlési sebesség vagy a helytelenül beállított befogóegység lehet.

Az öntvény felületén hólyagok formájában megjelenő anyagduzzadás oka lehet például a túl magas öntési hőmérséklet, vagy a túl nagy dugattyúsebesség a második fázisban.

Az öntés után gyakran marad az öntvényben homok vagy só. A röntgensugár segítségével ez láthatóvá válik, így az alkatrész megtisztítható, majd feldolgozható.

Különösen hosszú, nehéz öntvények esetén léphet fel deformáció a további szállítás során, ha az anyag még nem teljesen hűlt le. Ezek a deformációk például a kész termék CAD-modellel történő összehasonlítása során válnak láthatóvá.

Ha a kezelő hibákat követ el az öntés előtt, a mag öntvénybe történő behelyezése során, akkor az öntvény geometriája nem fog megfelelni a CAD-modellnek. Az alkatrész így nem használható fel az összeszerelés során.