Minőségbiztosítás a tekercselésekhez
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/hub/zeiss_subpage_hairpin.ts-1650361032517.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=384%2C103%2C1531%2C863&w=640&s=53027d4476533b21f6e2344f6e4f5704","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/hub/zeiss_subpage_hairpin.ts-1650361032517.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=384%2C103%2C1531%2C863&w=1280&s=9dd09dce07c2dd417cf35e94f07fc26a","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/hub/zeiss_subpage_hairpin.ts-1650361032517.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=384%2C103%2C1531%2C863&w=832&s=62941a80d2eedcd174cbe3cf78eea216","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/hub/zeiss_subpage_hairpin.ts-1650361032517.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=384%2C103%2C1531%2C863&w=1920&s=6aa01fcb9e61baaae5bf4c6473596f06"})
Betekintés a tekercselésekbe
A legújabb generációs elektromos motorok esetében az állórész belsejében található áramvezetőket nem vékony vezetékek felhasználásával alkotják meg, hanem tömör rézből hajtogatják össze, amelyek több ezer tekercselést alkotnak. Ezek a tekercselések különböző formájúak, illetve a bennük lévő rézhuzalok hossza, elhelyezkedési szögei és keresztmetszetei is eltérőek. A tekercselések használatával növelhető az állórész réseiben lévő réz mennyisége, ez pedig javítja a hatékonyságot. Emiatt kulcsfontosságú az állórész mérete és minősége.
Méretek és a rétegezés minősége
Minden egyes tekercsrész rugalmas szerkezetű és érzékeny lakkréteggel van bevonva – ezek a jellemzők kihívást jelentenek a megbízható taktilis ellenőrzéshez. A konfokális fény- vagy lézeres háromszögelési optikai érzékelővel ellátott automatizált ZEISS koordináta-mérőgép az egyik lehetőség a forma és a lakkvastagság pontos méréséhez. Egy másik, kézi és rugalmas eszköz az egyedülálló ZEISS optikai projekciós érzékelője vagy a ZEISS kézi lézeres érzékelője.
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_dsc_4513.ts-1650367699371.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C18%2C1920%2C1080&w=640&s=7023230e02d560a5b1e5fbc22a573fbc","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_dsc_4513.ts-1650367699371.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C18%2C1920%2C1080&w=1280&s=89aea3b05eb62e01dd71b718cd6540b5","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_dsc_4513.ts-1650367699371.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C18%2C1920%2C1080&w=832&s=176e5a1e17e29401e2467dab33dcb09a","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_dsc_4513.ts-1650367699371.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C18%2C1920%2C1080&w=1920&s=e499e520b675e19cb9edde9b0b1e42d4"})
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_dsc_5045.ts-1650367699752.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C18%2C1920%2C1080&w=640&s=8bf6a83cd0d783f02c160aade9e8923a","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_dsc_5045.ts-1650367699752.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C18%2C1920%2C1080&w=1280&s=724de27c35e272070c620dad55e49ee1","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_dsc_5045.ts-1650367699752.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C18%2C1920%2C1080&w=832&s=c08cc19d8c172b0a7f4cada4e9c7b9d9","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_dsc_5045.ts-1650367699752.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C18%2C1920%2C1080&w=1920&s=0fded082b7aaa1e07f2aa960b9178c90"})
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_image_2021_2_21_10_44_17.ts-1650367701379.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=8%2C0%2C666%2C375&w=640&s=5509364bd0d712a217a8785de33df6ff","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_image_2021_2_21_10_44_17.ts-1650367701379.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=8%2C0%2C666%2C375&w=1280&s=7b29b487dc6ef838fe9f72aadd13827c","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_image_2021_2_21_10_44_17.ts-1650367701379.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=8%2C0%2C666%2C375&w=832&s=ca7f278d13cf74d3085b62a0d06eb9e8","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_image_2021_2_21_10_44_17.ts-1650367701379.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=8%2C0%2C666%2C375&w=1920&s=e672252bd2e5db98674a0e0f753f1274"})
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_hairpin_281_29.ts-1650367701429.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C10%2C1847%2C1039&w=640&s=4210a39e48e891059a067c0cafac8aed","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_hairpin_281_29.ts-1650367701429.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C10%2C1847%2C1039&w=1280&s=820fab33a90385d59baf5f2a011f2387","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_hairpin_281_29.ts-1650367701429.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C10%2C1847%2C1039&w=832&s=27f613b2daec30d745a3c67d391b8e18","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/esolutions/e-motor/sub/zeiss_hairpin_281_29.ts-1650367701429.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C10%2C1847%2C1039&w=1920&s=111c3c377b784453197c28ec08a2de9f"})
Hajlított kialakítási minőség
A tekercsek kialakítását nem csupán a CAD-modell határozza meg, hanem a hajlítási paraméterek konfigurációján keresztül létrehozott hurkok is. Szükség van a CAD-modellek szkennelésére és létrehozására ahhoz, hogy a főtekercshez képest kiértékeljük az elkészült tekercset. Az optikai projekció és a lézeres háromszögelési módszer magas felbontású képet alkot a tekercsekről. A ZEISS Reverse Engineering szoftvere segítségével ezek könnyedén magas minőségű CAD-modellekké alakíthatók.